水與水的熱交換過(guò)程中，螺旋板式換熱器的傳熱系數可達到3000W

點(diǎn)擊次數：53 更新時(shí)間：2022-10-09

　　水與水的熱交換過(guò)程中，螺旋板式換熱器的傳熱系數可達到3000W

　　1. 傳熱效率高（性能好）

　　通常認為，螺旋板式熱交換器的傳熱效率是管式熱交換器的傳熱效率的1-3倍。在相同橫截面的單個(gè)通道中沒(méi)有死區。 固定柱和螺旋通道對流的干擾降低了流體的臨界雷諾數。 當水和水交換時(shí)，螺旋板式換熱器的傳熱系數可達到3000W /（㎡。K）。

　　2.有效地回收低溫熱能

　　螺旋板式換熱器由兩輥組成，用于回收廢熱并充分利用低溫熱能。

　　3.強大的運行可靠性

　　不可拆卸螺旋板式熱交換器的螺旋通道端面經(jīng)過(guò)焊接和密封，因此具有很高的密封性能，可確保兩種工作介質(zhì)不混合。

　　4.低電阻

　　外殼上的噴嘴采用切向結構。壓力損失相對較低，可處理大容量蒸汽或氣體； 自清潔能力強，由于介質(zhì)的螺旋流動(dòng)，不易沉積污垢； 易于清洗，可以用蒸汽或堿液清洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清潔設備；介質(zhì)在一個(gè)通道中流動(dòng)，比其他熱交換器具有更高的流速。

　　5.可以組合使用

　　當單個(gè)設備不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，可以使用多種組合，但組合必須滿(mǎn)足以下要求：并聯(lián)組合，串聯(lián)組合，設備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

　　螺旋板式換熱器的焊接工藝

　　螺旋板式換熱器的焊接工藝具有一定的技術(shù)要求。這種焊接工藝是螺旋板式換熱器所共有的。 施工過(guò)程必須嚴格按照設備施工圖，中期檢查和竣工驗收的要求進(jìn)行。在焊接螺旋板式換熱器時(shí)，要求焊工持有證書(shū)以進(jìn)行施工。 焊工完成后，焊工應在焊縫旁放一個(gè)焊工號碼，有關(guān)人員應作好施工記錄并做好記錄。

　　如果施工圖未作規定，對接接頭的剩余高度應為1mm左右。 如果是角焊，則焊腳的高度必須等于連接中較薄的工件壁。用于軋制螺旋板的鋼板材料必須均勻薄且厚度相同。 如果寬度不同，則必須將螺旋城市的螺旋板的兩端拋光到同一端，這不會(huì )影響焊接質(zhì)量。焊接前，必須進(jìn)行充分的準備。 對于不銹鋼焊接零件，必須對凹槽兩側10 mm處的碎屑和氧化物進(jìn)行拋光，并且必須采取措施以防止飛濺。

　　焊接之前，需要對電極進(jìn)行處理。 根據焊接說(shuō)明，應干燥焊條。 電極環(huán)應由焊接人員絕緣。焊接圓鋼時(shí)，必須采用對稱(chēng)焊接。 圓鋼的焊接質(zhì)量應100％檢查。 如果發(fā)現任何遺漏或燒穿現象，應及時(shí)進(jìn)行彌補以嚴格控制焊接變形。從螺旋板的中心向外進(jìn)行焊接。焊縫和受高溫影響的區域不允許出現氣孔，裂紋和夾渣。